Подписка

Ведущие станкостроители Тайваня, а также мировые лидеры станкостроения приняли участие в Международной cтанкостроительной выставке Тайваня (TMTS), которая проходила в ноябре 2018 в Тайчжунском выставочном центре.

TMTS2018
Более 700 экспонентов представили образцы производимого ими оборудования на площади в 91 000 квадратных метров. Выставка дала возможность ознакомиться с разнообразными режущими станками, новейшими моделями обрабатывающих центров, множеством аксессуаров и компонентов и всеми видами инструмента. На церемонии открытия выставки председатель TMBA г‑н Ян сказал, что среди всех отраслей промышленности на Тайване станкостроительная промышленность имеет самую большую стоимость продукции. Станкостроение Тайваня ранжируется на седьмом месте в мире по объемам производства, имея более 70% экспорта и 6% долей на мировом рынке.

председатель TMBA г‑н Ян

Станкостроение Тайваня

По мнению ведущих аналитиков, тайваньская станкостроительная промышленность играет основную роль в мировом рынке как крупный производитель, экспортер, потребитель. Благодаря тесной интеграции системы поставок в отрасли, географическому положению, экономической эффективности производства и гибкости она показывала значительный рост все последние годы.

 

Станки Тайваня оборудованы разнообразными интеллектуальными функциями, такими как компенсация повышения температуры, антистолкновение, укомплектованы автоматизированными гибкими производственными модулями и поточными линиями, оборудованы роботизированными руками. В купе с этим идут: технологии, знания и информация, а также человеческая изобретательность и творческое развитие, чтобы занять свое место в «умной производственной системе».
В погоне за исследованиями и инновациями тайваньские производители станков, в дополнение к непрерывному совершенствованию проектирования конструкций и функций их продуктов, могут также разработать индивидуальные решения для своих клиентов. В последние годы инженеры размышляли с точки зрения системной интеграции, как помочь производству их клиентов, чтобы увеличить их конкурентные преимущества. Благодаря такому подходу станкостроение Тайваня уже эволюционировало от стадии «холодный производитель станков» до звания «вдумчивый производственный партнер».

 

Следуя тенденциям «Индустрии 4.0», мировые обрабатывающие отрасли постепенно смешивают элементы интеллектуального производства со своими общими производственными процессами. Это позволяет системам правильно и своевременно реагировать на непредсказуемые ситуации адекватными и эффективными мерами. Правительство активно подталкивает тайваньскую промышленность к переходу с «точных машин» на «умные машины», разработке интеллектуальных деталей, интеллектуальных линеек продуктов и т. д. Цель — создание новых рабочих мест и увеличение производительности фабрик и производственных линий, увеличение добавленной стоимости станкостроения, а также надежда превратить центральный Тайвань в столицу умных машин.
Помимо технической революции воспитание кадров в этой области также является незаменимой движущей силой инноваций и модернизации традиционных отраслей. Чтобы сократить разрыв между исследованиями и практикой, Министерство образования запустило программу развития талантов для умной обрабатывающей промышленности, которая объединяет ресурсы и методы 36 технических колледжей и университетов. А также был создан межуниверситетский междисциплинарный стратегический образовательный альянс с участием шести школ, целью которого является исследование применения Интернета машин, интеллектуальных систем наблюдения и интерактивной виртуальной реальности, с тем чтобы актуализировать цель объединения науки и отрасли и повышение эффективности промышленного производства.

 

Тенденции импорта и экспорта в 2018 году

Волна на рынках США и Китая в первом квартале 2018 года привела к тому, что объем производства в обрабатывающей промышленности на Тайване достиг 1,05 млрд долларов США, а общая стоимость экспорта составила 83 млрд долларов США. Это означает, что в годовом исчислении темпы роста импорта и экспорта составляют от 76 до 20,3% соответственно. В настоящее время металлообрабатывающая промышленность Тайваня больше ориентируется на экспорт, который составляет 80% продукции, а основными точками экспорта для Тайваня являются: Китай (32,8%), США (12,5%) и Турция (5,2%), в то время как развивающиеся страны, такие как Индия, Таиланд и Вьетнам, а также отдельные страны Евросоюза, такие как Нидерланды, Германия и Италия совместно создают значительный рынок экспорта для Тайваня, суммарно чуть более 20%.
С другой стороны, доля импорта все еще составляет 44% от общего потребления станков на Тайване. Лидирующими странами по импорту являются Япония (39,9%), Китай (16,9%) и Сингапур (13,7%). Наиболее востребованы машины, использующие нетрадиционные методы обработки, такие как электроэрозионные станки и лазерные инструменты. Они имеют самый высокий спрос и составляют почти весь объем импорта на уровне 43,9%, а обрабатывающие центры (12,8%) и токарные станки (12,4%) занимают второе и третье место в списке потребностей в импорте. Это указывает на возросший спрос на более сложное оборудование, поскольку Тайвань смещает свою отрасль в сторону сектора интеллектуального производства.

Ожидания на 2019 год

В общей сложности на Тайване работает 1801 локальный производитель станков и аксессуаров, которые совместно инвестируют 85 миллионов долларов США в НИОКР и 3 миллиона долларов США в новые технологии. Что касается прогнозов развития тайваньской металлообрабатывающей промышленности в 2019 году, Юй-Сюн Ян, председатель правления TMBA, прокомментировал, что хотя он не может предсказать точные перспективы развития отрасли в 2019 году, но: «Несмотря на многообещающие перспективы рынков во Вьетнаме, Индии и Америке, Тайвань будет осторожничать, выжидая, что произойдет в 2019 году с тайваньским промышленным комплексом. Кроме того, с точки зрения перспектив Тайваня в отношении иностранного экспорта в 2019 году, г‑н Ян отметил, что «экспорт в Германию из Тайваня увеличивается, и ожидается, что этот рост будет стабильный в 2019 году, хотя может наблюдаться незначительное снижение на два-три процента. И наоборот, существует также местный спрос на интеллектуальные машины из Германии. Кроме того, тайваньские компании в настоящее время ищут возможности партнерства с Индией». Это мнение отличается от официального прогноза в отношении импорта, при этом господин Ван отметил, что «несмотря на высокое качество импорта из таких стран, как Италия, стоимость является значительным сдерживающим фактором. В конечном счете рост показателей импорта зависит от того, могут ли компоненты быть произведены локально, а также от колебаний валют».

 

Интересные решения

На выставке TMTS ведущие станкостроительные бренды Тайваня и производители компонентов продемонстрировали полные и разносторонне развитые промышленные системы поставок, такие как: металлорежущие станки, обрабатывающие центры, аксессуары, компоненты, части, система ЧПУ, промышленные роботы, CAD/CAM-системы, программное обеспечение.

 

Так, фирма FEMCO представила токарный станок BMC‑110R1, который способен выполнять расточку, сверление, резьбонарезание, что экономит время на установку и последующую обработку. Станок разработан для сложных процессов, например, производства соединительных труб, насосов, клапанов, редукторов и др.

токарный станок BMC‑110R1

Высокопроизводительный 5‑осевой вертикальный обрабатывающий центр NFX380A фирмы YEONG CHIN с роботом и системой хранения представил собой законченное автоматизированное решение. Он разработан специально для производства небольших сложных высококачественных деталей, в основном для аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности, для мастерских, а также для изготовления пресс-форм. Благодаря мощному шпинделю IDD PLUS и компактной конструкции корпуса NFX380A достигается оптимальная производительность резки даже на высоких скоростях.

 5‑осевой вертикальный обрабатывающий центр NFX380A фирмы YEONG CHIN

Обрабатывающие центры нового поколения UX630 фирмы QUASER имеют систему быстрой смены инструмента и высокоточный поворотный стол, что, в свою очередь, повышает производительность и качество обработки.

Особенность многоцелевого токарного обрабатывающего центра TD‑2000Y производства Tongtai Machine Tool Co в том, что станина расположена с углом наклона 75°, и это улучшает отвод стружки и обеспечивает оптимальное расположение узлов.
RV853L фирмы CHMER — интеллектуальный электроэрозионный станок с подвижной колонной, автоматической подачей проволоки, 19‑дюймовой сенсорной панелью управления создан для интеллектуальной производственный линии. Система удаленного мониторинга позволяет в режиме реального времени управлять обработкой информации. Кроме того, в нем есть такие запатентованные функции, как автоматическая раздвижная в одно касание дверь, интеллектуальная система контроля уровня воды, высокопроизводительный линейный привод и система циркуляции чистой воды, которая помогает продлить срок службы расходных материалов. RV853L оборудован инверторным чиллером для сверхэкономичного энергосбережения и инновационной электронной системой управления i8.

многоцелевого токарного обрабатывающего центра TD‑2000Y производства Tongtai Machine Tool Co

Компания LNC представила комплексное решение для умного производства Smart Machine Box с умными сенсорами и облачной платформой Webaccess. Smart Box поддерживает системы управления Fanuc, Mitsubishi и Siemens и предлагает несколько мощных функций, включая: управление осью (например, поворотный стол), интерфейс EtherCAT для связи и для подключения аксессуаров, а также поддерживает управление роботом, RFID, мониторинг шпинделя, систему видения и др.

скоростная система управления перемещением DMCNET системы ЧПУ от Delta

Delta Electronics — крупнейший международный концерн, разрабатывающий широкий спектр интеллектуальных решений в области силовой электроники. Системы ЧПУ от Delta включают в себя контроллеры, многокоординатные сервоприводы и серводвигатели с разрешением до 20 бит, а также двигатели и шпиндельные приводы с постоянными магнитами. Решение Delta с помощь контроллеров NC300 обеспечивает распределенную конфигурацию системы и многозадачность управления с высокой производительностью. В сочетании со скоростной системой управления перемещением DMCNET системы ЧПУ от Delta позволяют получить высокую скорость и точность, способствуют значительному росту производительности. Модуль DMCNET является устройством управления в режиме реального времени сетью из 12 сервоприводов — четыре группы сервоприводов с 3‑координатной интерполяцией каждая. Скорость обмена 1 мс, опрос одновременно 768 входов. Благодаря DMCNET в одной системе могут быть объединены различные устройства, например, сервомоторы, линейные двигатели, устройства с дискретными и аналоговыми входами/выходами, шаговые моторы и ручные задающие устройства импульсных команд.

Источник: журнал "РИТМ машиностроения" № 3-2019

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 

Реклама наших партнеров