Подписка

Порядок подготовки станка с ЧПУ к выполнению определенной технологической операции требует использования унифицированных методик. Стандартизация этого процесса помогает оперативно наладить или перенастроить аппарат, а также упрощает начало работы со станками для новых сотрудников.

 

Источник: vseochpu.ru

 

Что такое наладка станка с ЧПУ?

Наладка станка с ЧПУ — это финальный этап настройки автоматической системы, которая осуществляется или после установки оборудования, или при настройке станка на производство новых деталей. Эту задачу выполняет квалифицированный специалист, который знаком с программированием конкретной модели станка. Это важно, поскольку в процессе наладки потребуется скорректировать управляющую программу или даже всё программное обеспечение станка.

Видео

Процесс наладки выполняют в несколько этапов:

  • Установка оборудования (если это новый станок на предприятии);
  • Монтаж необходимых механизмов (опционально);
  • Калибровка;
  • Ввод управляющей программы (УП);
  • Тестовая обработка изделия;
  • Анализ работы и корректировка УП.

 

Проводить полномасштабную работу при каждом обновлении выполняемых задач — ресурсоемкий процесс. Чтобы ускорить работу по наладке станка используются два метода актуализации данных: создание карты наладки и комментарии к УП.

  

Что такое карта наладки станка с ЧПУ и зачем она нужна, кто составляет?

Видео

 

Карта наладки станка с ЧПУ — это специальный чертеж, в котором зафиксированы все изменения в производственном процессе на определенном станке. Документ представляет собой расчетно-технологическую карту, где наглядно отображены все действия по наладке аппарата. Карты наладки нужны наладчикам, чтобы выполнить задание, и комплектовщикам — для быстрой подготовки станка к выполнению установленных задач.

 

В карте наладки фрезерного станка с ЧПУ обязательно должны содержаться следующие сведения:

  • Применяемый инструмент;
  • Порядок смены и способ установки инструмента на станке;
  • Размерная цепь системы на каждой стадии рабочего процесса;
  • Заданные технологические режимы;
  • Параметры системы после выполнения задания; 
  • Исполнительные размеры.

 

Разработкой карты наладки токарных или фрезерных станков занимается технологическая служба предприятия. Использование картотеки позволяет оператору подготовить станок к выполнению конкретной задачи в кратчайшие сроки.

 

Что такое комментарии в карте наладки?

Источник: hgmakina.net

 

Комментарии в карте наладки фрезерного станка — это пояснительный текст, который наладчик указывает для оператора и наладчика. Чтобы операционная система станка не воспринимала комментарий как часть команды, перед текстом ставят «;» или заключают текст в круглые скобки. 

 

В комментариях чаще всего указывают следующие данные:

  • Наименование изделия;
  • Порядок выполнения технологических операций;
  • Используемый инструмент;
  • Применяемый материал;
  • Дата составления карты.

 

Зачастую на станках установлен лимит для одного комментария в 32 символа. Иногда операционная система станка позволяет вводить данные только латиницей, что предполагает использование транслитерации.

 

Содержание карты наладки для станков с ЧПУ

 

Видео

Чтобы карта наладки фрезерного станка была понятна для всех специалистов, кто будет её использовать, следует корректно вносить следующие данные:

  • Модель станка;
  • Наименование изготавливаемой детали;
  • Перечень обрабатываемых поверхностей, в порядке их обработки;
  • Перечень используемых инструментов;
  • Указание на использование дополнительного оборудования, при необходимости;
  • Вылеты по осям;
  • Порядок выполнения операций;
  • Координаты исходных точек рабочих органов в начале обработки.

 

Порядок оформления карты наладки станка с ЧПУ

Видео

 

Чтобы карты наладки инструмента для станков с ЧПУ были универсальными, вне зависимости от оборудования и уровня квалификации специалиста, следует придерживаться определенного порядка внесения данных.

  1. Начертить эскиз изготавливаемой детали, с указанием исходной точки.
  2. Указать положение крепежных точек на станке, с учетом конкретной оснастки.
  3. Указать траекторию движения рабочего инструмента. Отметить на траектории движения инструмента опорные точки.
  4. Определить точки контроля: позицию инструмента и детали, где будет приостановлено исполнение программы, чтобы оператор визуально проконтролировал ход работы.
  5. Задать режимы для каждого участка обработки.
  6. Задать необходимые дополнительные сведения.

 

Источник: hgmakina.net

 

Чтобы оптимизировать процесс изготовления детали и минимизировать шанс появления ошибки, при оформлении надо:

  • Учитывать холостой ход инструмента;
  • Выполнение операций осуществлять от объемных/черновых к детальным/финишным;
  • Снижать нагрузку на деталь в процессе обработки, поскольку у детали снижается жесткость;
  • Избегать соударения заготовки и инструмента на холостом ходу.

 

Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ

Источник: hgmakina.net

 

Управляющая программа (УП) — это система команд, определяющих траекторию перемещения рабочего инструмента в процессе выполнения технологической операции. Данные представляют собой последовательность фраз, содержащих геометрическую и технологическую информацию по обработке каждого участка детали.

Фразы в управляющую программу вносятся в той последовательности, в которой планируется осуществлять технологические этапы. Несколько строк в одной фразе применяются для создания команд для одного рабочего органа аппарата. 

 

Рекомендации по работе с технологической документацией

Источник: hgmakina.net

 

Существует несколько вариантов исполнения технологической документации для настройки ЧПУ-станка. Самый обширный список состоит из таких документов:

  • Карта наладки станка;
  • Операционные эскизы;
  • Расчетно-технологическая карта;
  • Операционная карта режимов.

 

Такой перечень необходим для крупных предприятий, где ведется производство различных деталей. Для работы в небольших компаниях, где используется несколько станков, а номенклатура продукции небольшая, можно вводить собственные правила оформления документации. Главное — придерживаться принципа, что используемая картотека должна быть понятна любому новому сотруднику без долгого переобучения и сохранять эффективность при обновлении номенклатуры изделий.

 

Образцы карт наладки для станков с ЧПУ

Источник: i-mash.ru

 

Образец карты наладки корректно составлять для станка определенного типа, так как невозможно составить универсальную документацию для разных станков. Существует общий порядок составления документации, который рассмотрен ниже.

 

Для фрезерного станка

Источник: myslide.ru

 

В карту наладки инструмента фрезерного станка вносятся следующие данные:

  • Информация о производимой детали;
  • Чертеж формата A1$;
  • Операционная карта.

 

Чтобы привести к унифицированному виду карты обработки с правилами комплектования, следует оформлять их в соответствии с ЕСТД ГОСТ 3.1404.74. 

 

Для токарного станка

Источник: myslide.ru

 

В карте наладки токарного станка следует обязательно указать следующие параметры:

  • Применение и порядок зажимных приспособлений;
  • Габариты исходной заготовки и готовой детали;
  • Перечень основных и вспомогательных инструментов, с указанием расположения точек режущих кромок относительно опорной точки станка;
  • Координаты начальной точки обработки.

 

Выводы

Выполнение необходимых подготовительных работ при эксплуатации станков с ЧПУ позволяет сэкономить много ресурсов при отладке оборудования. Ключевым процессом на этом этапе является составление карт наладки станков с ЧПУ. Правильное заполнение документации обеспечит быструю корректировку управляющих программ при создании новых деталей и ускорит процесс передачи задания от специалиста к специалисту.

Если в процессе эксплуатации возникают вопросы, обратитесь к продавцу станка за консультацией.

Источник

 

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 

Реклама наших партнеров