Подписка

«С ростом производительности станков и инструментов CAM-программирование все чаще становится узким местом технологической цепочки, — объясняет Рико Мюллер, руководитель проекта по CAD/CAM-автоматизации в компании OPEN MIND. — Предприятия ищут решения, позволяющие повысить эффективность CAM-программирования и автоматизировать процессы. Даже при обработке сложнейших и многообразнейших деталей есть множество повторяющихся операций, которые можно стандартизировать. hyperMILL® уже давно содержит такие функции стандартизации, как база данных инструментов, распознание фитчеров и макросы. Они все чаще используются для автоматизированного CAM-программирования в разных отраслях».

 

 

От стандартизации программирования к автоматизации процессов

 

 

В ПО hyperMILL® AUTOMATION Center, которое поставляется в стандартной комплектации, уже сейчас можно автоматизировать процесс создания списков заданий, выбирать и позиционировать зажимные устройства, а также унифицировать процесс программирования. Расширенная версия позволяет определять и стандартизировать также и сложные процессы. Особое внимание уделяется элементам, которые может содержать CAD-модель. Определяются этапы подготовки данных и программирования, вплоть до моделирования и создания программ ЧПУ. Сначала определяется процесс изготовления, а затем он применяется к новым деталям и выполняется автоматически. Решения, которые автоматика не может принять однозначно, принимаются пользователем во время выполнения программы. При этом он интерактивно управляет отдельными технологическими операциями и программирует задачи обработки, тратя на это лишь малую часть того времени, которое требовалось раньше.

 

hyperMILL® Automation Center Advanced: автоматизация от CAD до программы ЧПУhyperMILL® Automation Center Advanced: автоматизация от CAD до программы ЧПУ

hyperMILL® Automation Center Advanced: автоматизация от CAD до программы ЧПУ
 

 

«Когда клиенту предоставляется возможность создавать собственные решения автоматизации, его сотрудники начинают лучше ориентироваться в программировании, — заверяет Рико Мюллер. — Во-первых, мы отмечаем, что пользователи hyperMILL®, которых интересует автоматизация, по-новому смотрят на собственные производственные процессы. Клиенты критически оценивают процессы и стремятся их оптимизировать. Во-вторых, автоматизация позволяет задать простые операции, такие как вставка зажимов или программирование отверстий, уже в самом начале. Это уменьшает объем рутинной работы и освобождает время для оптимизации решения других, более сложных задач».

 

 

Probing: Измерение на станке с ЧПУ для повышения производительности

 

 

hyperMILL® PROBING — оптимальное решение CAM для программирования операций измерения и контроля непосредственно на станке. Позволяет сократить время обработки, обеспечивая при этом высокое качество деталей. Хорошая работа интерфейса между программистом CAM и оператором станка очень важна для надежного производства. Но здесь приходится сталкиваться со многими проблемами, такими как неправильный зажим, неточность формы заготовок или ошибки в управлении станком. Необходимость ручного вмешательства и вызванный этим простой станка часто отнимают много времени и увеличивают продолжительность рабочего цикла. hyperMILL® PROBING позволяет эффективно и в автоматизированном режиме обойти эти препятствия благодаря измерениям, которые проводятся в ходе технологического процесса.
Измерительное решение от OPEN MIND рассчитано на применение в ходе всего цикла обработки на станках с ЧПУ. Его можно использовать уже при установке заготовки, когда задается нулевая точка в измерительных системах, или для оптимального размещения заготовки.

 

Деталь зажата оптимально, размеры заготовки проверены. Интегрированные в технологический процесс измерения особенно важны во время обработки на станке с ЧПУ: они позволяют на раннем этапе выявлять производственные дефекты и реагировать на них, например, в случае отклонений размеров от заданных значений после черновой или предварительной чистовой обработки.

 

Прежде чем снять деталь со станка, производится проверка детали в первоначальном положении зажима. После чистовой обработки деталь служит основой для сравнения фактической геометрии с заданной CAD-геометрией. Контактные зонды позволяют измерить многие характеристики на станке, что может сократить дополнительную рабочую операцию на измерительной машине. В результате при сохранении гарантированного качества сокращается цикл обработки.

 

 

hyperMILL® VIRTUAL Machining — Идеальное слияние двух миров, виртуального и реального

 

 

Чтобы приспособиться к растущей сложности изготавливаемых деталей и к постоянному давлению, связанному с жесткими сроками, производители пытаются оптимизировать свои производства и ищут пути для более эффективного использования станков и сокращения времени простоев и количества брака. Приложение hyperMILL® VIRTUAL Machining, выполняющее моделирование на основе кодов УП, является одним из самых эффективных решений, призванных помочь таким предприятиям.

 

 

hyperMILL® VIRTUAL Machining: модуль Optimizer анализирует целые последовательности обработки с учетом ограничений осей

hyperMILL® VIRTUAL Machining: модуль Optimizer анализирует целые последовательности обработки с учетом ограничений осей

 

 

Обмениваясь данными с контроллером, приложение может с высокой точностью воспроизводить реальные процессы, что позволяет оценить качество обработки и оптимизировать производство еще до начала работ на станке. Программа включает три модуля: Center, Optimizer и CONNECTED Machining. Вместе с CAM-пакетом hyperMILL® это решение существенно увеличивает эффективность инструментальных станков.

 

Компания OPEN MIND предлагает Optimizer, дополнительный модуль решения для моделирования hyperMILL® VIRTUAL Machining, позволяющий улучшить качество программ ЧПУ с учетом кинематики станка. Обработка моделируется на цифровом двойнике, что обеспечивает оптимальную безопасность при выполнении сложнейших операций 5-осевой обработки с использованием альтернативных вариантов зажима и установки инструмента.

 

Модуль Optimizer автоматически находит оптимальные параметры установки инструмента, исключающие столкновения

Модуль Optimizer автоматически находит оптимальные параметры установки инструмента, исключающие столкновения

 

Оптимизированные движения врезания значительно сокращают время выполнения вспомогательных операций

Оптимизированные движения врезания значительно сокращают время выполнения вспомогательных операций

 

 

При многоосевой обработке модуль hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer автоматически находит оптимальные с технической точки зрения параметры установки инструмента с эффективными траекториями движения. Это позволяет избежать ошибок, которые возникают, например, при ручной оптимизации положения осей. Из-за сложности многоосевой обработки трудно определить влияние положения осей на все последующие этапы обработки и достичь оптимума. С помощью мощных алгоритмов оптимизации модуль hyperMIL VIRTUAL Machining Optimizer анализирует целые последовательности обработки, учитывая при этом ограничения осей. Таким образом, модуль Optimizer позволяет избежать изменений положения осей, которые отнимают много времени, и обеспечивает экономичность и надежность работы станка.

 

 

О компании OPEN MIND Technologies AG

 

OPEN MIND Technologies AG является одним из самых востребованных в мире производителей высокоэффективных CAM-решений для программирования оборудования с ЧПУ любой сложности.
Решения OPEN MIND очень удобны и включают целый спектр инновационных технологий, позволяющих повысить эффективность программирования и последующей фрезерной обработки. hyperMILL® — среда для подготовки программ ЧПУ, включающая стратегии 2,5D-, 3D-, 5-осевого фрезерования, фрезерно-токарной обработки, HSC и HPC. Благодаря совместимости практически со всеми CAD-решениями и высокой степени автоматизации программирования hyperMILL® позволяет решать практически любые задачи.
Согласно отчету «NC Market Analysis Report 2020» от CIMdata, OPEN MIND входит в пятерку крупнейших мировых производителей CAD/CAM-решений. Системы CAD/CAM от OPEN MIND способны удовлетворить высочайшие требования автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной промышленности, находят применение при изготовлении инструментов, пресс-форм и медицинского оборудования. OPEN MIND имеет широкую сеть филиалов в Азии, Европе и Северной Америке, входит в группу компаний Mensch und Maschine.

 

Доступные видеоматериалы на YouTube-канале:
https://youtu.be/5dtmYFaGjzQ

 

Главный офис:
OPEN MIND Technologies AG, Argelsrieder Feld 5, 82234 Weßling, Германия
Обратная связь
Тел.: +49 5258 210 98 0 / +7 499 918 3218
Факс: +49 5258 21098–49
Эл./почта: Info.Russia@openmind-tech.com
www.openmind-tech.com/ru

 

 

Источник журнал "РИТМ машиностроения" № 4-2021

 

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи
или пресс-релизы с ссылками и изображениями.
ritm@gardesmash.com

 

Реклама наших партнеров