Подписка
Автор: 
Татьяна Карпова

28 февраля в рамках выставки «Фотоника» группа компаний «Лазеры и аппаратура» провела семинар, где были продемонстрированы возможности лазерных технологий прецизионной обработки материалов, реализуемые на оборудовании производства «Лазеры и аппаратура», приведен опыт компании при внедрении этих технологий, обозначены тенденции развития лазерной обработки, а главное — обозначен круг вопросов, часто задаваемых заказчиками.


Например, какой лазер лучше выбрать для сварки: самый распространенный Nd:YAG c ламповой накачкой или волоконный QCW, имеющий высокое КПД и низкое энергопотребление и соответственно более дешевый в эксплуатации? Зависит ли выбор от поставленных задач и как при оценке экономической эффективности учесть стоимость приобретения и эксплуатации? Можно ли лазером резать электротехническую сталь, каковы особенности? Имеет ли он преимущества перед другими способами обработки и есть ли у этого метода ограничения?
Преимущества есть: лазерная резка деликатна к свойствам материала (ширина реза ~ 50–100 мкм, исключает постобработку, а значит, дополнительное механическое воздействие), точна (точность позиционирования 10–120 мкм), обладает высокой скоростью (15–30 м/мин) и возможностями по подбору режимов в целях минимизации теплового воздействия. Комплекс лазерной резки МЛ35 Компакт, представленный на стенде во время выставки, справится с решением в том числе и данной задачи.
Лазерная микрообработка сегодня — самое активно развивающееся направление лазерных технологий в мире. На семинаре были представлены материалы по наиболее перспективным технологиям и сферам их применений. Обрабатываемые материалы: керамика, кремний, сапфир, кварцевое стекло, металлы, тонкопленочные и толстопленочные изделия. Появление и внедрение для микрообработки новых лазеров с ультракороткими импульсами (УКИ) позволяет значительно уменьшить тепловое воздействие на обрабатываемые зоны и существенно повысить качество обработки на самых различных материалах, применяющихся в современной промышленности, осуществлять микрообработку на уровне единиц и десятков микрон. Кроме того, применение УКИ-лазеров позволяет исключить из производственного цикла один или несколько этапов постобработки (например, очистки, полировки поверхностей и т. д.), что в конечном итоге приводит к удешевлению изделия. В «Лазеры и аппаратура» создан испытательный стенд для отработки технологий лазерной обработки на основе УКИ-лазеров, и заказчики могут обратиться в компанию с целью проведения совместной исследовательской работы в рамках решения технических задач обработки новых материалов, сложных изделий и др.
На семинаре выступили и специалисты компаний–производителей современных лазеров «НТО «ИРЭ-Полюс» и «Авеста», которые рассказали о своих новых разработках и направлениях развития. Обе компании имеют в продуктовой линейке ультракороткие (пикосекундные и фемтосекундные) лазеры.


Новое направление в деятельности ООО «Лазеры и аппаратура» — разработка и изготовление станков 3D-печати. В перспективности аддитивных технологий для промышленных задач уже никого убеждать не приходится. На текущий момент компанией созданы три машины селективного лазерного плавления (SLM) и две машины прямого лазерного осаждения (DMD). Выстраивается полная цепочка развития продукта и взаимодействия с заказчиками, включая выбор концепции и технологии, подготовку ТЗ на станок и составные части, разработку конструкторской и технической документации, разработку и изготовление узлов, серийную сборку станков, отработку технологии и запуск в эксплуатацию, сопровождение у потребителя. В задачах технологического центра: подбор базовых режимов для различных материалов и конструкций, выращивание пробных деталей, тестирование узлов, модулей и всего оборудования, проверка новых конструктивных решений, обучение специалистов.
Наработки специалистов компании нашли отражение в двух книгах: «Практика прецизионной лазерной обработки» и «Резание металлов излучением мощных волоконных лазеров», которые также были предложены участникам семинара.
Хочется также отметить, что на текущий момент более 600 лазерных систем разработки и производства «Лазеры и аппаратура» переданы в эксплуатацию. Руководство компании, производящей и поставляющей высокотехнологичное оборудование, отчетливо понимает необходимость совместной работы с заказчиком при реализации сложных технологий и важность получения обратной связи для совершенствования оборудования. В связи с этим прошедший семинар был не первым и не последним. Впереди и новые темы, и новые форматы как на базе собственного предприятия с экскурсией на производство, так и в рамках выставок, а также на площадках заказчиков.
 

Реклама наших партнеров